臭氧發(fā)生器是一種常見的臭氧發(fā)生裝置，廣泛應(yīng)用于空間消毒殺菌、水處理等，臭氧發(fā)生器在進(jìn)行水處理時(shí)會(huì)有一些因素影響其工作效益，因此在進(jìn)行水處理的時(shí)候一些問題必須要注意。

1.臭氧發(fā)生器的原料氣體保證

臭氧發(fā)生器原料氣體中不得含有烴類、腐蝕性氣體和所有能在氧氣/臭氧/電暈放電環(huán)境中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，從而對(duì)設(shè)備安全造成不利影響或損害的化學(xué)品。眾所周知，發(fā)生爆炸的三個(gè)基本要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈放電環(huán)境中已存有二項(xiàng)，即氧化劑和火種。所以一定不可在原料氣體中帶有烴類燃料化學(xué)物質(zhì)，如果可能會(huì)存有烴類化學(xué)物質(zhì)，務(wù)必安裝烴類分析儀，便于當(dāng)烴類濃度值接近爆炸下限（LEl）的25%時(shí)斷開連接開關(guān)電源。碳氟化合物，如特氟隆或冷卻液都可以在電暈放電中分解掉產(chǎn)生氟，后者能腐蝕玻璃介電材料，可加速介電體毀壞。圍繞在電暈放電室外邊的循環(huán)系統(tǒng)散熱流體有可能根據(jù)密封性泄漏并進(jìn)到電暈放電空間，結(jié)果在介電體表層產(chǎn)生一層漆類，涂層。當(dāng)產(chǎn)生這類狀況時(shí)，因?yàn)檫@類涂層減少臭氧生產(chǎn)的工作效率，介電體務(wù)必定時(shí)給予清洗。除此之外，原料氣還應(yīng)濾掉5μm左右的顆粒物，以避免小的防潮劑粉沫或其它顆粒進(jìn)到發(fā)生器電暈放電區(qū)，以防干擾電暈放電工作效率。

2.臭氧發(fā)生器工作氣壓要穩(wěn)定

供氣工作壓力不能隨意改變，因?yàn)闅鈮焊蓴_電暈放電的輸出功率誘導(dǎo)和跨越介電體施加的工作電壓，工作壓力大范圍的改變會(huì)使臭氧發(fā)生器運(yùn)行不安全。超過電暈放電的輸出功率會(huì)導(dǎo)致高壓熔斷器或自動(dòng)電源斷路器斷開，超過外加工作電壓的峰值也會(huì)導(dǎo)致介電體失效。

3.臭氧發(fā)生器能夠防止大量水進(jìn)入

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，都是造成發(fā)生器電暈放電室內(nèi)灌水。電暈放電室內(nèi)大量的滲水可造成電暈放電集中化、高電流強(qiáng)度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體提早失靈。即便檢驗(yàn)設(shè)備在水進(jìn)到電暈放電室以前斷開連接電暈放電開關(guān)電源，水里所含雜質(zhì)也會(huì)堆積在元器件表層上，這種雜質(zhì)務(wù)必在再次運(yùn)轉(zhuǎn)以前給予消除。運(yùn)轉(zhuǎn)常見故障或?qū)嶋H操作問題都能促使處置溢水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi)，很少會(huì)造成電暈放電元器件破壞或是介電體毀壞。除此之外，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程務(wù)必防止易燃性的腐蝕氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸汽進(jìn)到發(fā)生器內(nèi)。

4.臭氧發(fā)生器冷卻水不能結(jié)垢

冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響臭氧發(fā)生器的散熱效果，對(duì)水冷臭氧發(fā)生器來說，為使傳熱表面的結(jié)垢最少，冷卻水的水質(zhì)十分重要。結(jié)垢會(huì)使傳熱效率降低，從而減少臭氧產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用。